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粉末冶金齒輪出現(xiàn)砂眼的處理方法
粉末冶金齒輪在制作過程中，每一個流程都可能會出現(xiàn)問題，影響制品質量。那么粉末冶金齒輪出現(xiàn)砂眼該如何處理呢？下面大家一起來看看粉末冶金制品出現(xiàn)砂眼的處理方法吧。
粉末冶金齒輪燒結加工后出現(xiàn)砂眼，其不同于產(chǎn)品裂紋、起皮、掉層現(xiàn)象，其主要表現(xiàn)在該位置物料空缺，原因多種，一種是壓制過程出現(xiàn)搭橋留孔，一般情況下，如果出現(xiàn)該種情況，會規(guī)律性出現(xiàn)，平均概率；另一種是物質燒損造成孔洞，這是常見情況，原因為添加的硬質酸鋅等易燒損、揮發(fā)物出現(xiàn)團聚而沒篩分掉，或者是添加銅等擴散金屬團聚壓制后燒結擴散造成，或者是所用粉末雜質造成，由于一般粉末生產(chǎn)廠家在破碎線上采用布袋或編織袋密封下料管，管控不嚴造成其進入破碎線，粉碎后篩分或磁選沒有去掉混在粉末中，在燒結中就會出現(xiàn)產(chǎn)品孔洞，或者是粉末磁選不徹底，海綿鐵夾雜的非焦末、砂粒等顆粒物在粉末成品磁選中沒有磁選掉，則燒結后產(chǎn)品加工，其沙粒與鐵的不粘連出現(xiàn)孔洞；該種情況在粉末冶金制品中經(jīng)常出現(xiàn)，碰到該種情況，采用排除法查找原因。先檢查原料鐵粉末，用磁鐵塊磁選，磁選余下的雜質用放大鏡查看，其玻璃狀為砂粒，木屑狀為掃帚苗，黑色顆粒為焦末，都是原因，無異常后檢查硬質酸鋅、銅粉是否結塊。
以上是主要原因，至于壓制過程大顆粒，其壓制過程會自然分配填補，不會出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。以上就是粉末冶金制品砂眼的處理方法，希望對您有所幫助。
