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    鐵基粉末冶金的設計優勢
    
       
    
	    點擊次數：  	    更新時間：23/01/03 14:08:01  		    來源：www.yingmiac.com  
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    　　鐵基粉末冶金專注于為鍛造、沖壓、鑄造和機械加工工藝提供經濟高效的替代方案。它結合了鐵基粉末冶金壓制的高容量工藝和通過稱為“燒結”的溫度控制氣氛獲得的優異物理性能。
    

    
 　　高溫鐵基粉末冶金具有其他形式的不銹鋼冶金所不具備的優點。因此，鐵基粉末冶金零件正迅速成為鑄件、鍛件和機加工零件的有效替代品。
    

    
 　　鐵基粉末冶金的設計優勢：
    

    
 　　1.材料效率：鐵基粉末冶金工藝在成本方面的優勢之一是成品粉末實際上使用了消耗的顆粒。這消chu了在生產帶孔或不同厚度的零件時在沖壓、精沖或機械加工中發現的浪費。
    

    
 　　2.復雜形狀：基本上不增加成本，鐵基粉末冶金可以很容易地提供內部或外部花鍵，齒輪，滾花，或旋鈕。特征可以偏離中心或部分通過，例如偏心孔或隱藏的口袋。
    

    
 　　3.精密公差：由精密模具、沖頭和心軸生產的凈零件的公差小于鑄件、鍛件和沖壓件的公差。如果需要額外的尺寸精度，燒結鋼零件可以鑄造或機械加工。
    

    
 　　4.特殊材料特性：鐵基粉末冶金不銹鋼提供各種標準合金以滿足大多數要求;然而，可以容易地制造任何尺寸的定制混合物，以滿足特定的材料要求。
    

    
 　　5.勞動效率：生產鐵基粉末冶金不銹鋼零件。雖然復雜的工具設置可能有點冗長，但更長的壓制操作和連續燒結有效地分擔了這部分成本。
    

    
 　　6.減少組件：在許多情況下，需要復雜的多個零件和組裝步驟的功能被集成到一個單一的預防性維護組件中，從而大大減少了制造步驟并降低了成本。
    

    
 　　鐵基粉末冶金與有助于流動性、生坯密度和生坯強度的潤滑劑混合。固態混合為鐵基粉末冶金提供了一個機會來設計鐵基粉末冶金的各種獨特的材料性能。
    

    
	
    

    

      
    
		上一條：粉末冶金齒輪的硬度達到多少
    
		下一條：自潤滑軸承生產工藝的要求
    
	  
    
      
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